با پیشرفت مداوم علم و فناوری و توسعه سریع تولیدات صنعتی، فرآیند مهر زنی و فناوری قالب پرس پانچ نیز به طور مداوم در حال نوآوری و توسعه است. آخرین پیشرفت ها در فناوری مهر زنی عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
1. نوسازی تجزیه و تحلیل فرآیند: فن آوری پانچ پرس چرخه تولید را یکپارچه می کند و باعث صرفه جویی قابل توجهی در کار و زمان می شود.
2. بهبود کیفیت طراحی قالب پرس پانچ.
3. اتوماسیون تولید مهر زنی: برای پاسخگویی به نیازهای تولید در مقیاس بزرگ، تولید پرس پانچ به سمت اتوماسیون و عملیات بدون سرنشین توسعه یافته است. در حال حاضر، اتوماسیون یک دستگاه- با استفاده از پرس پانچ، با سرعت مهر زنی به هزاران بار در دقیقه به دست آمده است. تولید قطعات بزرگ اکنون از خطوط تولید ترکیبی چند ماشینی استفاده میکند، که در آن کل فرآیند از تغذیه و مهر زنی ورق فلزی تا بازرسی نهایی تحت کنترل کامپیوتری است{6}}که شدت کار کارگران را تا حد زیادی کاهش میدهد و راندمان تولید را بهبود میبخشد. در حال حاضر، تولید مهر زنی به تدریج به سمت مراکز پردازش مهر زنی انعطاف پذیر که توسط تولید بدون سرنشین تشکیل شده اند، در حال توسعه است.
4. توسعه قالبهای مناسب برای-تولید دستهای کوچک: با همزیستی تولید-بچکی بزرگ و تولیدات مختلف کوچک{3}}، قالبهای ساده مختلف، قالبهای مقرونبهصرفه و سیستمهای قالب استاندارد شده و به راحتی قابل تغییر و مناسب برای تولید دستهای کوچک توسعه یافتهاند.
5. ترویج و توسعه فرآیندها و فنآوریهای جدید با سرعت بالا-: فرآیندهای جدید مهر زنی شامل آسیاب دقیق، شکلدهی الکترومغناطیسی، و شکلدهی فوقپلاستیک است. در فناوری ساخت قالب، فرز با سرعت بالا، CNC EDM، سیم آهسته EDM، و سنگ زنی دقیق برای مدرن کردن تولید قالب استفاده می شود.
6. بهبود خواص ورق فلز: با ادغام با علم مواد، به طور مداوم خواص ورق فلز را بهبود بخشید تا توانایی شکل دهی و عملکرد قطعات مهر شده را افزایش دهید.