مرکز ماشینکاری جهانی CNC یک ابزار چند محوره همه کاره است که برای اجرای طیف وسیعی از عملیات برش فلز{1}}با حداقل تغییرات در تنظیمات طراحی شده است.
در مقایسه با ماشینهای فرز اصلی CNC، یک مرکز ماشینکاری دارای یک تعویض خودکار ابزار (ATC) و یک سیستم کنترل حلقه بسته-CNC است که توالیهای ماشینکاری پیچیده را بهطور خودکار اجرا میکند.
ماتریس مشخصات فنی
|
دسته ویژگی |
گزینه های پیکربندی استاندارد |
گزینههای{0} عملکرد بالا |
|
دوک مخروطی |
BT40 / CAT40 |
HSK{0}}A63 / BT50 / CAT50 |
|
محدوده سرعت اسپیندل |
8000 تا 12000 دور در دقیقه |
15000 تا 20، 000+ دور در دقیقه |
|
ظرفیت مجله ابزار |
24 تا 30 ابزار (بازویی-نوع ATC) |
40 تا 120+ ابزار (نوع زنجیره ای/ماتریسی) |
|
سیستم کنترل |
فانوک، زیمنس یا میتسوبیشی |
هایدنهاین / مکالمه پیشرفته |
|
مدیریت خنک کننده |
خنک کننده سیل و مارپیچ تراشه |
از طریق-اسپیندل خنک کننده و نقاله تراشه |
کاربردهای صنعتی معمولی
مراکز ماشینکاری جهانی انعطافپذیری مورد نیاز را در بخشهای مختلف تولیدی فراهم میکنند:
اجزای خودرو:براکت ها، محفظه ها، قطعات انتقال، صفحات نصب و فلنج های ساختاری.
تجهیزات صنعتی:پایههای ماشین، محفظههای مکانیکی، کانکتورهای سنگین-و قطعات ماشینآلات صنعتی سفارشی.
تولید قطعات دقیق:تولید-کار با حجم کم تا{1}متوسط-، ماشینکاری نمونه اولیه و قطعات جایگزین.
ابزار و نصب:جیگ های تولید، وسایل بازرسی، قالب های پرس، و صفحات گیره.
مرحله به مرحله-انتخاب مرحله به{{1} آماده سازی RFQ
برای اطمینان از اینکه دستگاه با فرآیند تولید واقعی شما مطابقت دارد، قبل از درخواست یک پیشنهاد رسمی، این ترتیب ارزیابی را دنبال کنید:
هندسه قطعه کار را تعریف کنید -حداکثر طول، عرض، ارتفاع، وزن، مدلهای سهبعدی/نقشههای دو بعدی و تحملهای هندسی بحرانی را ارائه دهید.
نقشه فرآیند ماشینکاری -الزامات توالی را مشخص کنید (به عنوان مثال، فرز خشن تا حفاری ریز تا ضربه زدن به نخ برای بازرسی).
ارزیابی الزامات محور -3-محور را برای دسترسی تک جهت- انتخاب کنید. اضافه کردن یک میز چرخشی چهارمین-محور برای ماشینکاری شاخص. 5 محور را برای کانتورینگ پیچیده و ویژگی های چند زاویه ای انتخاب کنید.
تطبیق اسپیندل با مواد -تعادل گشتاور برای آلیاژهای سخت در مقابل سرعت برای فلزات سبک.
آماده کردن جزئیات RFQ -نقشه های قطعه، درجه مواد، اندازه دسته تولید، استانداردهای الکتریکی (ولتاژ/فرکانس)، و پورت های مقصد را ارسال کنید.
کنترل کیفیت و تأیید ساخت
صحت دستگاه از طریق پروتکل ساخت و بازرسی گام به گام دقیق تأیید می شود:
توالی ساخت: چاشنی ریختهگری سازه تا مونتاژ مکانیکی تا تراز راهنما تا ادغام دوک با سیمکشی الکتریکی و کالیبراسیون هندسی برای آزمایش برش.
پارامترهای کلیدی بازرسی:
دقت و تکرارپذیری موقعیت یابی محور خطی
خروج اسپیندل و تعادل پویا
مربع هندسی و تراز موازی
تست عملکردی اینترلاک های ایمنی، روانکاری و سیستم های خنک کننده
ماشینکاری آزمایشی بر روی مواد نمونه برای تأیید ثبات ابعادی
تحویل، نصب و پشتیبانی پس از فروش-
برای پروژه های تدارکات خارج از کشور، پیاده سازی تجهیزات از طریق رویه های ساختاریافته پشتیبانی می شود:
بسته بندی صادراتی:-قابهای چوبی درجهبندی شده صادراتی، بستهبندی ضد رطوبت، آببندی خلاء، و مهاربندی داخلی مطمئن برای جلوگیری از آسیب حملونقل.
راهنمای نصب:مستندات فنی جامع، نمودارهای الکتریکی و پشتیبانی راه اندازی ویدئو از راه دور.
آموزش اپراتور:راهنماهای دیجیتالی ساخت یافته و کمک عیب یابی از راه دور برای اپراتورهای ماشین و پرسنل تعمیر و نگهداری.
پشتیبانی قطعات یدکی:قطعات سایش استاندارد و برنامههای پشتیبان اجزای حیاتی برای به حداقل رساندن زمان خرابی در دسترس است.
بهره وری انرژی و ایمنی محیطی
تولید مدرن به تعادلی از عملکرد بالا و عملیات پایدار نیاز دارد. مراکز ماشینکاری جهانی فناوری سبز را برای به حداقل رساندن مصرف منابع و حفظ یک طبقه ایمن کارگاه یکپارچه می کنند:
درایوهای اسپیندل صرفه جویی در انرژی{{0}:حالتهای آماده به کار هوشمند که بهطور خودکار پمپهای هیدرولیک و خنککننده غیرضروری را در طول دورههای بیکاری خاموش میکنند تا مصرف برق را کاهش دهند.
مدیریت تراشه و خنک کننده:ادغام نوار نقاله تراشه کارآمد همراه با جداکنندههای روغن{0}}برای جذب بخارات خنککننده معلق در هوا، محیطی تمیز و قابل تنفس برای اپراتور را تضمین میکند.
روانکاری سازگار با محیط زیست-:گزینههای روغنکاری با مقدار حداقل (MQL) برای ماشینکاری خشک یا نیمه خشک موجود است که به طور قابلتوجهی ضایعات و هزینههای دفع مایع خنککننده را کاهش میدهد.
راهنمای نگهداری و مراقبت های پیشگیرانه
به حداکثر رساندن زمان کارکرد دستگاه و حفظ دقت هندسی درازمدت-به روالهای نگهداری ساختاریافته متکی است:
چک روزانه:سطوح فشار پنوماتیک را بررسی کنید، حجم مخزن روغن کاری خودکار را بررسی کنید و تراشه ها را از روکش های راهنما تلسکوپی پاک کنید.
تعمیر و نگهداری هفتگی:ترازوهای شیشه نوری و کلیدهای محدود را تمیز کنید، سطوح غلظت مایع خنک کننده را بررسی کنید، و مخروطی های نگهدارنده ابزار را از نظر ضایعات یا سایش بررسی کنید.
بازرسی ماهانه / سه ماهه:واکنش برگشتی روی بال اسکروها را ارزیابی کنید، تمیزی فیلتر کابینت الکتریکی را بررسی کنید، و یک بررسی پایداری حرارتی روی محفظه اسپیندل انجام دهید.
سوالات متداول
تگ های محبوب: مرکز ماشینکاری جهانی cnc، تولید کنندگان مرکز ماشینکاری جهانی cnc چین، تامین کنندگان، کارخانه

